Tehnologija PVD se je pojavila v poznih sedemdesetih letih prejšnjega stoletja. Pripravljeni filmi imajo prednosti visoke trdote, nizkega koeficienta trenja, dobre odpornosti na obrabo in kemična stabilnost. Začetna uspešna uporaba na področju hitrih orodij za rezanje jekla je pritegnila veliko pozornosti proizvodnih industrij po vsem svetu. Medtem ko so razvijali visokozmogljivo in visoko zanesljivo opremo za prevleko, so ljudje izvajali tudi bolj poglobljene prevleke na cementiranih orodjih za rezanje karbida in keramike. Raziskave uporabe plasti. V primerjavi s postopkom CVD ima postopek PVD nizko temperaturo obdelave in nima vpliva na upogibanje trdnosti orodja pod 600 ° C; Notranje stresno stanje filma je tlačni stres, ki je bolj primeren za natančnost in zapletena orodja za karbid; PVD Proces nima škodljivega vpliva na okolje in je v skladu z razvojno smerjo sodobne zelene proizvodnje. Trenutno se tehnologija PVD prevleke široko uporablja pri obdelavi končnih mlinov, vrtalnikov, vrtalnikov, vrtalnikov za nafte, vrtalnikov, pip, rezkalnih vložkov, indeksiranih vložkih, orodjih za posebno obliko, orodjih za varjenje itd.
Kaj pomeni PVD prevleka?
Pomen: PVD (fizično odlaganje hlapov) Fizikalna tehnologija nanašanja hlapov: pomeni, da se v vakuumskih pogojih fizične metode uporabljajo za izhlapevanje vira materiala - trdno ali tekočo površino v atome plinov, molekule ali delno ionizirane v ione in prehajajo skozi nizkotlačno Postopek plina (ali plazme), tehnologija, ki na površino substrata odloži tanke filme s posebnimi funkcijami.
PVD prevleka, ki jo običajno poznamo, je tako imenovana tehnologija vakuumske prevleke. Tehnologija in procesi vakuumske prevleke se pogosto uporabljajo v podjetjih za obdelavo vakuumskih premazov. PVD prevleka je predvsem prevlečena v vakuumskih pogojih. Njegova industrija uporabe in tržne možnosti so tudi zelo široka, pretok procesa in gradbeni pogoji PVD prevleke pa niso razmeroma zapleteni. Ustrezna PVD prevleka je vakuumska ionska prevleka v vakuumskih pogojih prek PVD -premaznega stroja.
PVD prevleka je mogoče dokončati na enem poti, postopek proizvodnje PVD prevleke pa je stabilen, prihrani energijo in čas. Procesni tok PVD prevleke mora izdelek najprej obdelati vnaprej, odstraniti oljne madeže in prah s površine predelanega izdelka, počakati, da se izdelek posuši, razprši temeljni premaz in ga izravna Nato počakajte na ozdravitev pred embalažo. Embalaža. Pogoji konstrukcije PVD prevleke morajo odstraniti prah in čistiti izdelek. Če učinek odstranjevanja prahu ni dober, bo učinek PVD prevleke slab, ki se imenuje filma olupljenja prevlečenega izdelka. Podobno, če čistilne izdelke ni na voljo, bo prišlo tudi do istega filma. Pojav.
